Забойный насос для сверхтяжелой нефти

Сверхтяжелая нефть – это вызов для нефтедобывающей отрасли. Ее плотность и вязкость значительно выше, чем у традиционных углеводородов, что создает серьезные трудности при добыче. И одним из ключевых элементов, определяющих эффективность добычи сверхтяжелой нефти, является, безусловно, забойный насос для сверхтяжелой нефти. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности работы таких насосов, факторы, влияющие на их выбор, и примеры успешного применения в реальных условиях.

Проблемы добычи сверхтяжелой нефти

Прежде чем углубиться в особенности забойных насосов для сверхтяжелой нефти, необходимо понимать, какие именно трудности возникают при добыче этого ресурса. Высокая вязкость сверхтяжелой нефти приводит к значительному сопротивлению потоку, что требует применения гораздо более мощного оборудования, чем при добыче обычных нефтей. Кроме того, сверхтяжелая нефть часто содержит значительное количество парафинов и асфальтенов, которые могут забивать скважину и насосное оборудование, существенно снижая эффективность работы. И, конечно, вопросы коррозии и износа – из-за агрессивной среды и высоких нагрузок.

Какие бывают забойные насосы для сверхтяжелой нефти?

Для добычи сверхтяжелой нефти используются специализированные типы забойных насосов, которые отличаются от обычных. Наиболее распространенными являются штанговые глубинные насосы (ШГН), но для особо сложных условий применяются и другие конструкции.

Штанговые глубинные насосы (ШГН)

ШГН – это проверенная временем и надежная технология. Однако для сверхтяжелой нефти они требуют значительной модификации. Усиленные штанги, более мощный насос, и оптимизированный дизайн обеспечивают эффективную подачу жидкости даже при высокой вязкости. Важно обратить внимание на диаметр насоса и диаметр штанги, а также на материалы изготовления, обеспечивающие высокую износостойкость и устойчивость к коррозии. ООО Телин Дуншэн Нефтегазовое Машиностроение предлагает широкий спектр ШГН, специально разработанных для работы в сложных условиях.

Например, штанговые насосы серии 'СД' от ООО Телин Дуншэн обладают увеличенной пропускной способностью и повышенной нагрузочной способностью, что позволяет эффективно добывать сверхтяжелую нефть из скважин с высоким сопротивлением.

Электроцентробежные насосы (ЭЦН)

ЭЦН – это более современная технология, представляющая собой насос, расположенный непосредственно в скважине и приводимый в движение электродвигателем, находящимся на поверхности. ЭЦН обеспечивают более высокую производительность и контроль над процессом добычи, особенно в скважинах с высоким уровнем газосодержания. Для сверхтяжелой нефти используются ЭЦН с специальными рабочими колесами и корпусами, способными выдерживать высокую вязкость и абразивные частицы. Но они сложнее в обслуживании и требуют более высокой квалификации персонала.

Другие типы насосов

В некоторых случаях для добычи сверхтяжелой нефти используются и другие типы насосов, например, гидравлические насосы или насосы с приводом от турбин. Однако их применение ограничено конкретными условиями скважины и особенностями добываемой нефти.

Ключевые факторы при выборе забойного насоса для сверхтяжелой нефти

Выбор подходящего забойного насоса для сверхтяжелой нефти – это сложная задача, требующая учета множества факторов. Ключевые из них:

• Вязкость нефти: Чем выше вязкость, тем более мощный насос требуется.
• Плотность нефти: Влияет на нагрузку на насосное оборудование.
• Содержание парафинов и асфальтенов: Необходимость использования специальных материалов и технологий для предотвращения засоров.
• Температура нефти: Влияет на вязкость и другие физические свойства нефти.
• Глубина скважины: Определяет требуемую мощность насоса и конструкцию штангового привода.
• Объем добычи: Определяет производительность насоса.
• Состояние скважины: Наличие обвалов, трещин и других повреждений.

Материалы изготовления забойных насосов для сверхтяжелой нефти

Для обеспечения надежной работы забойных насосов для сверхтяжелой нефти используются специальные материалы, стойкие к высоким температурам, давлению и агрессивным средам. К ним относятся:

• Углеродистая сталь: Широко используется для изготовления корпусов и насосных штанг.
• Нержавеющая сталь: Применяется в условиях повышенной коррозионной активности.
• Специальные сплавы: Используются для изготовления рабочих колес и других деталей, подверженных износу.

Примеры успешного применения

Многие нефтедобывающие компании успешно применяют забойные насосы для сверхтяжелой нефти от ООО Телин Дуншэн Нефтегазовое Машиностроение. Например, в Западной Сибири применяются модифицированные штанговые насосы 'СД' для добычи нефти из скважин с вязкостью до 100 сСт.

Использование современных забойных насосов позволило значительно увеличить дебит скважин и снизить затраты на добычу сверхтяжелой нефти.

Обслуживание и ремонт забойных насосов

Регулярное обслуживание и своевременный ремонт забойных насосов для сверхтяжелой нефти – это залог их долгой и надежной работы. Важно следить за состоянием насосных штанг, шлангов, фильтров и других компонентов. Рекомендуется проводить периодическую диагностику насосного оборудования и заменять изношенные детали.

ООО Телин Дуншэн Нефтегазовое Машиностроение предоставляет услуги по обслуживанию и ремонту забойных насосов любой сложности.

Посмотреть каталог оборудования