Двухсекционный инжекционно-добывающий штанговый насос

Двухсекционный инжекционно-добывающий штанговый насос – это сложное, но эффективное решение для добычи нефти и газа из скважин различного типа. Этот тип насоса, особенно популярный в странах с развитой скважинной инфраструктурой, позволяет оптимизировать процесс подъема жидкости, повысить дебитоотдачу и снизить эксплуатационные расходы. В этой статье мы подробно рассмотрим принципы работы, особенности конструкции, преимущества и недостатки таких насосов, а также поделимся опытом их применения. Мы также затронем вопросы технического обслуживания и надежности оборудования. Надеюсь, эта информация окажется полезной для специалистов, занимающихся добычей углеводородов.

Принцип работы двухсекционного инжекционно-добывающего штангового насоса

В основе работы этого насоса лежит принцип комбинирования механического подъема жидкости (штангового насоса) с системой инжекции, то есть закачкой сжатого газа в насос. Представьте себе штанговый насос, только с дополнительной 'помощью'. Сжатый воздух или газ подается через специальные каналы в насос, где он взаимодействует с жидкостью, снижая ее плотность и облегчая подъем. Это особенно важно для скважин с высокой плотностью флюидов или при наличии газового компонента в добываемой жидкости. Двухсекционная конструкция обеспечивает более плавную и равномерную подачу жидкости, снижая износ деталей и увеличивая срок службы насоса.

Рассмотрим подробнее этапы работы:

Опускание насоса в скважину: Насос, состоящий из двух секций, опускается в скважину на штангах.
Закачка газа: Через специальные отверстия в насосе подается сжатый газ под давлением.
Инжекция и перемешивание: Газ проникает в насос и перемешивается с добываемой жидкостью, снижая ее плотность.
Подъем жидкости: Штанги приводят в движение поршни насоса, поднимая жидкость вверх.
Выброс жидкости: Поднятая жидкость выводится на поверхность через добывающий коллектор.

Конструкция и основные компоненты

Двухсекционный инжекционно-добывающий штанговый насос состоит из нескольких основных компонентов:

Корпус насоса: Обычно изготавливается из высокопрочной стали, предназначен для работы в агрессивных средах. Разделен на две секции.
Поршни: Уплотняются в цилиндре и обеспечивают герметичность. Могут быть изготовлены из различных материалов, например, из полиуретана или износостойких сплавов.
Штанги привода: Металлические стержни, передающие усилие от привода на поршни насоса. Должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать большие нагрузки.
Привод: Обеспечивает вращательное движение штанг. Может быть электрическим, гидравлическим или двигателем внутреннего сгорания.
Система инжекции: Включает в себя компрессор, регуляторы давления, трубопроводы и специальные клапаны для подачи газа в насос.
Уплотнения: Обеспечивают герметичность между различными компонентами насоса. Важный элемент, влияющий на надежность и срок службы.

Привлекательным преимуществом двухсекционной конструкции является возможность более равномерного распределения нагрузки на штанги и улучшенная смазка поршней благодаря более плавному перемещению внутри цилиндра. Это, в свою очередь, увеличивает ресурс работы насоса.

Преимущества и недостатки

Преимущества двухсекционного инжекционно-добывающего штангового насоса очевидны:

Повышение дебитоотдачи: За счет снижения плотности жидкости и улучшения ее перемешивания.
Снижение эксплуатационных расходов: За счет более эффективного использования энергии и снижения износа деталей.
Возможность работы в сложных условиях: Например, при добыче жидкости с высокой плотностью или при наличии газового компонента.
Увеличение срока службы насоса: Благодаря двухсекционной конструкции и более плавному перемещению поршней.

Однако, у такого насоса есть и некоторые недостатки:

Более сложная конструкция: По сравнению с односекционными насосами.
Более высокая стоимость: В силу более сложной конструкции и используемых материалов.
Необходимость в обслуживании системы инжекции: Требуется регулярная проверка и обслуживание компрессора и регуляторов давления.

Области применения

Двухсекционный инжекционно-добывающий штанговый насос широко используется в различных отраслях нефтегазовой промышленности:

Добыча нефти из скважин с высокой плотностью флюидов: Например, при добыче битуминозных нефтей или при наличии значительного количества песка и глины в жидкости.
Добыча газа с побочным выделением жидкости: Эффективно справляется с добычей газа, содержащего значительное количество воды или других жидкостей.
Подъем жидкости из глубоких скважин: Более эффективен, чем односекционные насосы, при подъеме жидкости на значительную высоту.
Восстановительная добыча нефти: Используется для повышения нефтеотдачи пластов.

Например, в регионе интенсивной добычи нефти в Западной Сибири, где часто встречаются скважины с высокой плотностью флюидов, применение двухсекционных инжекционно-добывающих штанговых насосов стало стандартом. Это позволило увеличить дебитоотдачу многих скважин и повысить общую эффективность добычи. ООО Телин Дуншэн Нефтегазовое Машиностроение предлагает широкий спектр оборудования для добычи нефти, включая различные типы штанговых насосов и инжекционных систем.

Техническое обслуживание и надежность

Регулярное техническое обслуживание двухсекционного инжекционно-добывающего штангового насоса является залогом его долговечности и надежности. Основные работы по обслуживанию включают:

Проверка состояния штангового привода: Осмотр на предмет износа, повреждений и необходимости смазки.
Проверка состояния уплотнений: Замена изношенных уплотнений.
Проверка состояния системы инжекции: Очистка компрессора и регуляторов давления, проверка давления газа.
Проверка состояния поршней и цилиндров: Осмотр на предмет износа и повреждений.

При своевременном техническом обслуживании и правильной эксплуатации двухсекционный инжекционно-добывающий штанговый насос может служить долгие годы, обеспечивая стабильную и эффективную добычу нефти и газа. Важно использовать качественные запасные части и соблюдать рекомендации производителя.

Выбор и приобретение

При выборе двухсекционного инжекционно-добывающего штангового насоса необходимо учитывать следующие факторы:

Тип скважины и условия добычи: Плотность флюидов, температура, давление.
Необходимая дебитоотдача: Объем жидкости, который необходимо поднимать из скважины.
Газовое содержание в жидкости: Если в жидкости присутствует газ, необходима система инжекции.
Бюджет: Стоимость насоса и затраты на его обслуживание.

ООО Телин Дуншэн Нефтегазовое Машиностроение предлагает широкий выбор